1. सामग्री की तैयारी: विभिन्न उत्पादों के लिए आवश्यक मोल्ड सामग्री भी अलग-अलग होती है। उपयुक्त मोल्ड सामग्री का चयन उत्पाद विशेषताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, जैसे मोल्ड हैंडल, ऊपरी कवर प्लेट और ऊपरी पुरुष क्लैंप, स्ट्रिपर प्लेट, निचला फॉर्मवर्क, बैकिंग प्लेट और निचली प्लेट।
2. रफ मशीनिंग: सामग्री का चयन करने के बाद, समतल और किनारे पर प्रारंभिक मशीनिंग करने के लिए एक मिलिंग मशीन का उपयोग करें। आमतौर पर मेल स्प्लिंट, स्ट्रिपर प्लेट, निचली फॉर्मवर्क और बैकिंग प्लेट, निचली प्लेट, ऊपरी कवर प्लेट और शीर्ष सामग्री प्लेट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
3. बारीक प्रसंस्करण: समकोण बनाने के लिए समतल और चारों कोनों को संसाधित करने के लिए पीसने वाली मशीन का उपयोग करना आवश्यक है। मेल स्प्लिंट, स्ट्रिपर प्लेट, निचली फॉर्मवर्क और बैकिंग प्लेट को समकोण बनाने के लिए पीसें, और फिर नीचे की प्लेट और ऊपरी कवर प्लेट को समतल सतह पर पीसें।
4. स्क्रिबिंग: जिस मोल्ड प्लेट को बारीक संसाधित किया गया हो और पीसा गया हो उसे स्क्रिबिंग टेबल पर समकोण पर रखें। साँचे की ड्राइंग के अनुसार, रेखा को चिह्नित करने के लिए स्क्रिबिंग ऊंचाई शासक का उपयोग करें, और अंत में पंक्तिबद्ध मोल्ड प्लेट को स्क्रिबिंग टेबल पर रखें। आरबीआई, ड्रिलिंग, टैपिंग।
5. गर्मी उपचार: उच्च तापमान शमन, तड़का, शमन और तड़का, और एनीलिंग के बाद, जिन प्लेटों को निचले फॉर्मवर्क और मॉड्यूल की कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, उन्हें और अधिक परिष्कृत किया जाता है, और प्लेटों को जमीन और चौकोर किया जाता है, और फिर कटा तार।
6. मोल्ड को असेंबल करें और उसका परीक्षण करें: मोल्ड असेंबली को पूरा करने के लिए मोल्ड बेस या सपोर्टिंग गाइड पिलर और गाइड स्लीव्स का चयन करें, डिबगिंग और स्टैम्पिंग के लिए स्टैम्पिंग मशीन पर असेंबल किए गए मोल्ड को स्थापित करें, और अंत में यह पुष्टि करने के लिए पंच आउट को मापें कि क्या यह मिलता है। संपूर्ण स्टैम्पिंग प्लस को पूरा करने के लिए उत्पाद की आवश्यकताएं