परिशुद्धता हार्डवेयर मुद्रांकन भागों प्रसंस्करण के लिए मानक
हार्डवेयर आमतौर पर हार्डवेयर मुद्रांकन प्रसंस्करण के लिए सामग्री के रूप में फर्नीचर प्लेट, मोटी दीवार वाली ट्यूब, पतली एल्यूमीनियम सामग्री आदि का उपयोग करता है। इसमें त्वरित उपयोग, मुद्रांकन प्रसंस्करण की उच्च परिशुद्धता और यांत्रिक स्वचालन और स्वचालन प्रौद्योगिकी को प्राप्त करने में आसान होने के फायदे हैं।
हार्डवेयर के लिए मानकमुद्रांकन भागोंप्रसंस्करण:
1. उच्च परिशुद्धता मानक
गहरी ड्राइंग भागों के लिए प्रक्रिया चरणों की संख्या सामग्री गुणों, सापेक्ष ड्राइंग ऊंचाई, ड्राइंग चरणों की संख्या, ड्राइंग व्यास, सामग्री मोटाई और अन्य कारकों से संबंधित है, और गहरी ड्राइंग प्रक्रिया गणना द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।
2. विस्तृत मानक
मुड़े हुए भागों के लिए प्रक्रिया चरणों की संख्या मुख्य रूप से उनके संरचनात्मक आकार की जटिलता पर निर्भर करती है, जिसे विरूपण कोणों, सापेक्ष दिशाओं और झुकने की दिशाओं की संख्या के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।
3. उत्तम मानक
जब मुद्रांकन भागों की क्रॉस-अनुभागीय गुणवत्ता और मानक परिशुद्धता आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो इसे ठंड मुद्रांकन प्रक्रिया के बाद मरम्मत प्रक्रिया में सुधार करने या तुरंत विस्तृत ठंड मुद्रांकन प्रक्रिया को अपनाने पर विचार किया जा सकता है।
4. परिशुद्धता मानक
सरल आकृतियों वाले भागों पर मुद्रांकन करते समय, एकल प्रक्रिया मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है। जटिल आकृतियों वाले भागों पर मुद्रांकन करते समय, मोल्ड की सीमित संरचना या संपीड़न शक्ति के कारण, सतह को मुद्रांकन के लिए कई भागों में विभाजित किया जाना चाहिए, और कई धातु मुद्रांकन प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। यदि आवश्यक हो, तो एक सतत मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है। उच्च समतलता आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए, प्रत्येक उत्पाद की विशेषताओं को उत्पादन प्रक्रिया में सटीक रूप से एकीकृत करने के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया के बाद एक सीधी प्रक्रिया को जोड़ा जा सकता है।
5. क्लासिक मानक
धातु मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कभी-कभी धातु मुद्रांकन प्रक्रियाओं की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए प्रक्रियाओं की संख्या में वृद्धि करना आवश्यक होता है। उदाहरण के लिए, मुड़े हुए भागों की अतिरिक्त स्थिति प्रक्रिया छेद छिद्रण, विरूपण क्षेत्र को स्थानांतरित करने के लिए गठन प्रक्रिया में विरूपण राहत छेद छिद्रण, आदि, प्रत्येक उत्पाद की सावधानी, सटीकता और उत्कृष्टता के क्लासिक स्तर को सुनिश्चित करने के लिए।



